ソーラーコンバイナボックス筐体

 

ソーラーコンバイナボックス筐体とは？

A 太陽光集電箱用筐体 複数のPVストリングの出力を 単一回路に統合するために使用される電気部品を収容します. それは保護します ヒューズ、断路器、サージ保護装置、バスバー、端子、および監視機器 環境曝露から.

システムインテグレーターおよびEPCコントラクターにとって、筐体は単なる保護ボックスではありません。その設計は直接影響します 設置効率、メンテナンスアクセス、ケーブル管理、および長期的な屋外信頼性に.

当社の板金コンバイナボックス筐体は、以下に示す用途に合わせて構成可能です 小規模住宅用PVアレイから大規模商業用およびユーティリティ規模の太陽光プロジェクトまで.

信頼性の高い現場性能のために設計

コンバイナボックス筐体の機械的構造は、以下に直接影響します 設置効率、保守性、および長期的な耐久性に.

主要な構造的特徴は以下の通りです：

• 溶接または組立構造 — 完全溶接設計は最大限の剛性を提供し、ボルト組立は設置および現場メンテナンスにおける柔軟性を高めます
• 補強されたドアヒンジ — ステンレス鋼のピアノヒンジは、屋外環境での繰り返しの開閉に耐えます
• クォーターターンラッチ — 日常メンテナンスのための迅速なアクセスを提供しつつ、筐体のシーリング性能の維持を支援します
• 事前穿孔された取付穴 — 標準化された取付パターンは、壁掛け、ポール取付、または床置き設置用に構成可能です
• 内部DINレール取付 — DINレールは、サーキットブレーカー、ヒューズホルダー、端子、およびその他の標準電気コンポーネント用に事前設置可能です

内部レイアウトは以下にも対応可能です バスバー、ケーブル管理コンポーネント、端子台、および監視デバイス, 、お客様の電気構成に合わせて設計された予備スペースを確保.

材料選定ガイド

筐体材料は以下に影響します 耐食性、重量、コスト、製造性、および期待される使用寿命に. 適切な選択は以下に依存します 設置環境およびプロジェクト要件.

 

 

 

表面仕上げオプション

• 粉体塗装 — 標準的な腐食保護と、幅広いカスタマイズ可能なRAL色
• 溶融亜鉛メッキ — 過酷な屋外および産業環境向けの重防食亜鉛保護
• 陽極酸化処理 — アルミニウム筐体に適用可能で、表面硬度、耐食性、および外観を向上

IP保護等級の理解

IP定格は、筐体がどの程度効果的に防止できるかを示します 粉塵および水の侵入. 太陽光発電設備は露出環境で動作することが多く、信頼性の高いシーリングが筐体設計の重要な要素となります.

 

 

 

ガスケット材料には以下が含まれます EPDM、シリコーン、ネオプレン, 、シーリングシステムを以下に応じて選択できます 温度範囲、耐候性、化学環境.

システム互換性

筐体は、主要な太陽光発電電気設備メーカーのコンポーネントを中心に構成できます. 内部寸法、取付ポイント、DINレール、バスバー、ケーブル配線 はすべて、実際のコンポーネントレイアウトに合わせて設計できます.

互換性のあるコンポーネントには以下が含まれます：

• PVストリングヒューズおよびヒューズホルダー, 、10 × 38 mmおよび14 × 51 mmフォーマットを含む
• 最大250A定格のDCアイソレータスイッチ
• タイプ2サージ保護デバイス
• CTセンサーやデータロガーを含む監視・通信機器
• バスバー、端子、ケーブル終端金具

製造中、 内部スペースは、お客様の正確なコンポーネント配置および配線要件に合わせてカスタマイズできます.

取付オプション

Three common mounting configurations cover most solar installation scenarios.

壁掛け型

• 標準の穴あき背面取付プレート M8/M10取付穴
• コンクリート壁、石積み、鉄骨構造に適しています
• 推奨クリアランス：約 上部100 mm、両側50 mm 換気および保守アクセスのため

ポール取付型

• 調整可能なステンレス鋼ポールクランプ ポール径60 mm～150 mm
• 取り付け方向を調整して、ケーブル引き込み方向を最適化可能
• 必要に応じて防振ゴムパッドを追加可能

床置き型

• アンカーボルト取り付け用の溶接鋼製ベースフレーム
• 調整可能な取り付け高さ、通常 800～1,200 mm
• 適用対象 変電所、商用PVプラント、ユーティリティ規模の太陽光発電設備

カスタマイズ対応

標準筐体設計で多くの一般的な用途に対応します。特定の機械的、電気的、または設置要件があるプロジェクトには、完全な OEM/ODM板金加工サービス.

カスタマイズ可能なパラメータ

• 筐体全体寸法： 長さ、幅、高さ
• 内部部品レイアウトと取り付け位置
• ケーブル引き込み穴の数量、直径、位置
• 扉の開き方向：左開きまたは右開き
• 施錠システム：クォーターターンラッチ、南京錠対応ハスプ、またはキーロック
• ブランディング：エンボスロゴ、スクリーン印刷、または彫刻
• RAL仕様に基づくカスタム粉体塗装色

カスタマイズプロセス

1. 要件、図面、または部品レイアウトの提出
2. エンジニアリングレビューとDFMフィードバック
3. 図面確認
4. 7～10日以内に試作品製作
5. サンプル承認と量産移行

当社の太陽光集電箱筐体が選ばれる理由

製造能力

• 社内レーザー切断、CNC曲げ、溶接、板金加工
• 材料厚さ範囲 0.8 mm～2.0 mm
• 標準寸法公差 ±0.5 mm, 、公差は最小 ±0.2 mm まで対応可能（重要な部位について要望に応じて）
• 耐塩水噴霧性 粉体塗装仕上げで500時間以上 および 溶融亜鉛めっき仕上げで1,000時間以上
• 使用温度範囲 -40°C～+80°C

サービスの強み

• 標準製品のMOQは 100台から
• 試作サンプルは 7～10営業日以内に対応可能
• カスタム生産注文の標準リードタイム： 15～25日
• 筐体設計および内部部品レイアウトに関する技術サポートを提供